北京首昌衡器有限公司
Beijing shouchang weighing instrument Co., Ltd
產(chǎn)品展示
高爐爐頂秤
發(fā)布時間: 2020-11-13 16:07
主要技術(shù)參數(shù)：
*大稱量：50~180t
計量方式：靜態(tài)（壓力補償）
分 度 值：20kg
稱量精度：±0.25%~±0.50%F.S
稱重數(shù)據(jù)接口：RS232/485，可選4~20mA，以太網(wǎng)，DP等
管理功能：實時處理和存儲數(shù)據(jù)，CRT顯示，統(tǒng)計打印報表，數(shù)據(jù)上傳，，數(shù)字式可輸出傳感器碼值，提供傳感器故障在線監(jiān)測；
系統(tǒng)闡述：
高爐冶煉過程是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，全過程是在爐料自上而下、煤氣自下而上的相互接觸過程中完成的，爐料按一定料批從爐頂裝入爐內(nèi)，因此高爐爐況是否順行有相當(dāng)大的部分依賴于爐頂布料的好壞。從有鐘頂?shù)牧乡姴剂系綗o鐘頂?shù)男D(zhuǎn)布料器布料，人們不斷的追求著更加精準(zhǔn)的布料方式。
無料鐘爐頂具有布料靈活、利于改善布料、提高煤氣利用率，密封性好、利于提高爐頂壓力，維修方便、利于提高高爐作業(yè)率等明顯優(yōu)勢。無料鐘爐頂是目前**可以將爐料直接送到料面任何點的布料系統(tǒng)。
現(xiàn)代化的高爐多為無鐘頂結(jié)構(gòu)，目前煉鐵高爐爐頂布料大部分采用比例法布料。這種布料方式也是以布料器按一定角度定時旋轉(zhuǎn)布料。其布料情況仍是定型的估計，不能定量的掌握實際的布料情況，存在著一定缺陷。為了更加準(zhǔn)確的掌握爐料的分布情況，高爐冶煉工藝提出了重量法布料方式。
重量法布料，能夠有效、準(zhǔn)確地控制布料速度和實際布料梁，以達(dá)到布料均勻、準(zhǔn)確掌握布料情況的目的。長期以來，重量法布料之所以為廣泛使用，或不能很好的使用，其主要原因是無料鐘爐頂設(shè)備要求有較高的檢測和自動化水平，其中無料鐘的爐頂計量電子秤是很關(guān)鍵的監(jiān)測設(shè)備。但由于爐頂上料是一個常壓下外部加料和頂壓下爐內(nèi)布料的交替過程，頂壓產(chǎn)生的影響使?fàn)t頂計量罐很難實時準(zhǔn)確地檢測出物料的重量，使重量法布料在實施中遇到困難。為此，在爐頂壓力變化下，為自動布料系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的布料重量是至關(guān)重要的。
重量法布料較難實施的主要原因是稱重系統(tǒng)在變化壓力下不能正確的提供數(shù)據(jù)。為此提出對料罐的壓力變化進(jìn)行“補償”的觀點，立足于在對充壓、放散過程中壓力變化進(jìn)行補償以抵消其對稱重信號的影響。從而保證對爐頂料罐內(nèi)物料重量進(jìn)行連續(xù)測量，準(zhǔn)確掌握下料過程中料重變化，根據(jù)料重變化反映出料流大小，結(jié)合布料流槽角度的變化，達(dá)到準(zhǔn)確合理的控制料流的目的，從而達(dá)到頂點布料、多點布料、**多環(huán)節(jié)布料等可控制的布料手段，為實現(xiàn)高爐自動控制提供可靠的依據(jù)。
適用范圍：
爐頂秤廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的高爐爐頂布料以及煤粉倉或其他受壓裝置的重量檢測。
*大稱量：50~180t
計量方式：靜態(tài)（壓力補償）
分 度 值：20kg
稱量精度：±0.25%~±0.50%F.S
稱重數(shù)據(jù)接口：RS232/485，可選4~20mA，以太網(wǎng)，DP等
管理功能：實時處理和存儲數(shù)據(jù)，CRT顯示，統(tǒng)計打印報表，數(shù)據(jù)上傳，，數(shù)字式可輸出傳感器碼值，提供傳感器故障在線監(jiān)測；
系統(tǒng)闡述：
高爐冶煉過程是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，全過程是在爐料自上而下、煤氣自下而上的相互接觸過程中完成的，爐料按一定料批從爐頂裝入爐內(nèi)，因此高爐爐況是否順行有相當(dāng)大的部分依賴于爐頂布料的好壞。從有鐘頂?shù)牧乡姴剂系綗o鐘頂?shù)男D(zhuǎn)布料器布料，人們不斷的追求著更加精準(zhǔn)的布料方式。
無料鐘爐頂具有布料靈活、利于改善布料、提高煤氣利用率，密封性好、利于提高爐頂壓力，維修方便、利于提高高爐作業(yè)率等明顯優(yōu)勢。無料鐘爐頂是目前**可以將爐料直接送到料面任何點的布料系統(tǒng)。
現(xiàn)代化的高爐多為無鐘頂結(jié)構(gòu)，目前煉鐵高爐爐頂布料大部分采用比例法布料。這種布料方式也是以布料器按一定角度定時旋轉(zhuǎn)布料。其布料情況仍是定型的估計，不能定量的掌握實際的布料情況，存在著一定缺陷。為了更加準(zhǔn)確的掌握爐料的分布情況，高爐冶煉工藝提出了重量法布料方式。
重量法布料，能夠有效、準(zhǔn)確地控制布料速度和實際布料梁，以達(dá)到布料均勻、準(zhǔn)確掌握布料情況的目的。長期以來，重量法布料之所以為廣泛使用，或不能很好的使用，其主要原因是無料鐘爐頂設(shè)備要求有較高的檢測和自動化水平，其中無料鐘的爐頂計量電子秤是很關(guān)鍵的監(jiān)測設(shè)備。但由于爐頂上料是一個常壓下外部加料和頂壓下爐內(nèi)布料的交替過程，頂壓產(chǎn)生的影響使?fàn)t頂計量罐很難實時準(zhǔn)確地檢測出物料的重量，使重量法布料在實施中遇到困難。為此，在爐頂壓力變化下，為自動布料系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的布料重量是至關(guān)重要的。
重量法布料較難實施的主要原因是稱重系統(tǒng)在變化壓力下不能正確的提供數(shù)據(jù)。為此提出對料罐的壓力變化進(jìn)行“補償”的觀點，立足于在對充壓、放散過程中壓力變化進(jìn)行補償以抵消其對稱重信號的影響。從而保證對爐頂料罐內(nèi)物料重量進(jìn)行連續(xù)測量，準(zhǔn)確掌握下料過程中料重變化，根據(jù)料重變化反映出料流大小，結(jié)合布料流槽角度的變化，達(dá)到準(zhǔn)確合理的控制料流的目的，從而達(dá)到頂點布料、多點布料、**多環(huán)節(jié)布料等可控制的布料手段，為實現(xiàn)高爐自動控制提供可靠的依據(jù)。
適用范圍：
爐頂秤廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的高爐爐頂布料以及煤粉倉或其他受壓裝置的重量檢測。
售后服務(wù)熱線:
010-61272067
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